淮安专业油泵在空压机市场中,螺杆式空压机在市场中占据主导地位。螺杆式空压机是通用机械设备,机械设备在长期使用后,或多或少都会出现故障。以下小编罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例,以供大家参考。01混用润滑油导致空压机积碳故障现象该厂共安装10台空压机,采用厂家提供的原装润滑油,专业油泵由于润滑油价格较贵,拟采用替代油品,替代油品同样为合成油,为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h,空压机出现电气故障报警,经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。原因分析经检查#1空压机内部没有积碳现象,且在以后累计运行了约6000h至正常保养,空压机为不同的两组工作成员开展工作,经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机彻底排油和清理,存在侥幸心理,导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生
淮安专业油泵螺杆空压机由瑞典皇家工学院教授Lysholm于1934年发明,其初衷是用于柴油机和燃气轮机的增压。由于设计与制造水平所限,上世纪60年代以前的那段时间里,螺杆压缩机的发展异常缓慢,只在军事装备中有高速、无油的机型得以应用。上世纪60年代初喷油技术被引入螺杆压缩机,专业油泵降低了对螺杆转子型线加工精度的要求,同时对机组的噪声、结构、转速等都产生了有利影响,这种高效、可靠的新机型以迅雷不及掩耳之势走向民用市场。螺杆空气压缩机,从润滑方式来分,可以分为喷油螺杆空气压缩机和无油润滑螺杆空气压缩机,其中无油润滑螺杆空气压缩机又可分为两种,分别为水润滑无油螺杆空气压缩机、干式螺杆空气压缩机。干式螺杆压缩机,也被称为全无油螺杆空气压缩机,多为双螺杆空气压缩机,是指转子内仅吸入空气,转子的润滑和密封是靠涂刷在转子齿表面的涂层来进行。由于没有润滑油的润滑及带走微小颗粒,气体会对转子、壳体内壁、气道产生腐蚀,因此在传统喷油螺杆转子材料的基础上,通常会喷涂防腐层,如喷涂聚四氟乙烯、二硫化钼、特氟龙等,达到保证转子不变形,不被腐蚀的作用。
淮安专业油泵昆西空压机节能技术为什么那么强,今天我们给大家谈谈昆西空压机的节能效果,很多客户对昆西空压机不是很清楚,昆西空压机的节能的j效果是目前空压机领域首要选择,希望通过这篇文章让大家认识昆西空压机昆西空压机是来源美国军工技术的空压机,先进核心技术让其在市场大受欢迎,但是昆西空压机真正的特点是节能的效果非常好,专业油泵很多人都不知道阿特拉斯空压机具体是什么特点,我们对昆西空压机的映象是大转子,真空泵技术是非常好的,但是我们所不知道是昆西空压机的节能技术是非常强的昆西空压机在上个世纪70年代已经研发出节能设备,高设备压缩,大转子技术运行,能够有效的让设备运行效果大大的节能,昆西空压机在在进入20世纪脱离军工背景开启了昆西空压机新纪元。昆西空压机的节能效果是能让原有你能效下降30%这是早期年的技术指标,因为昆西空压机有军工背景技术,很多就是出于保密阶段,在2009年阿特拉斯收购后昆西空压机部分技术依旧没有公开在早期市场,昆西空压机服务的是大型企业,我们知道的海尔,格力等设备都是使用昆西空压机,因为昆西空压机节能效果非常好,技术基础稳定这是很多空压机厂家无法达到的所以。昆西空压机技术非常先进这是阿昆西空压机在阿特拉斯旗下是重要的品牌的原因。
淮安专业油泵空气压缩机就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是气源系统的的发动机。在使用中,难免会遇到各种各样的故障,严重影响工作。为了能够方便大家在发生故障时,及时找到原因进行维修,下面根据空压机维修中经验为大家总结了比较常见的5类故障,及其产生的原因分析。一、排气量不足排气量不足是压缩机容易出现的故障之一,它的出现主要是由下述几个原因导致:专业油泵1、进气滤清器的故障:积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。2、压缩机转速降低使排气量降低:空气压缩机使用不当,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。4、填料函不严,产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它能起到润滑、密封、冷却的作用。
淮安油泵使用的空压机以螺杆式空压机为主,也有少量产自美国阿特拉斯的离心式空压机。以螺杆式空压机为例,主要的工位原理是经过吸气、压缩和排气的三个循环作业过程不断的压力完成气体压缩。在实际的运行过程中,专业油泵空压机常常因为空气中的杂质等产生运行故障,如果不进行及时的维护和维修,将影响空压机的正常运行。本文则对空压机中常见的问题进行分析,同时提出相应的问题解决方案,供各位参考和借鉴。1.空压机的常见问题分析常见的空压机故障主要分为几种,包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无法正常运行、机器温度过高甚至爆炸燃烧等。在日常运行和使用过程中,空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中,或者空压机的零件磨损,都会导致故障问题的出现。针对具体问题,对产生故障的原因进行分析,能够有针对性的寻找解决故障的策略,维持空压机的正常稳定运行。首先,空压机的压力不正常以及排气量不足等问题是由于零件磨损造成的,零部件在长期的碰撞过程中发生磨损,零件之间的空隙增大,导致排气量以及压力的变化。其次,空压机开机困难一般是由于监控装置无法正常运转,监控装置异常以后,无法带动空压机运作,导致空压机开机困难。空压机表面的冷热异常、爆炸等是冷却系统故障形成的,冷却系统不能正常工作,无法维持空压机表面温度的正常导致空压机出现过热甚至爆炸等问题