如东专业医用真空泵昆西变频式螺杆空压机性能卓越,满足需求100% 至 20% 进气容量调节范围,昆西 QGV 变频压缩机可精确提供您所需要的气量,根据不同系统变 化调节气量需求维持系统稳定压力。高效变频器配合变频专用电机,专业医用真空泵准确控制气量变化,降低运行成本。更节能在压缩空气低需求量状态下,为预防压缩机在 间歇启动时造成的波峰电流,QGV 系列设计的低需 求模式,当系统需求量低于设定停机容量时,允许 压缩机在停机前提高系统压力。这种模式保证了系 统压力维持在需求水平之上。领先技术的 QGV 系 列,独特的节能模式可保证在低需求量状态下,允 许系统压力提升以暂停系统内其它压缩机运行,节 省能耗。更精确系统压力变化对压缩机的能耗影响较大, QGV 系列的设计确保消除此影响,保证压缩机的工 作压力稳定。QGV 系列压缩机可根据昆西系统的下 游信号对压力的变化做出快速调整,消除由于压降 损失等原因造成的反应滞后,气量控制更精准。更稳当QGV 系列变频软启动消除压缩机在启动时的 波峰电流,启动平稳可靠,降低电源的设备成本,减 少压缩机启动时对电网的冲击。可靠运行,您所信赖变频智能控制系统昆西 QGV 系列变频智能控制系统。采用 SIEMENS S7 系列工业 PLC 控制平台,无论在干燥或潮湿、炎热或寒冷 的环境中,是您可信赖的无故障运行的控制平台。中文液晶显示,界面友好,操作简便。强大、全面的控制功能,为您全 天候提供压缩空气及能源维护管理:
如东专业医用真空泵由于空压系统电能消耗占工业能耗的8~10%左右,全国空压机耗电量约为2260亿kW•h/a,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(约768.4亿kW•h/a)被白白浪费掉,空压系统节能省电是未来空压机行业的重点课题。大量调查数据表明,螺杆式空压机压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上,专业医用真空泵在其生命周期中,运行费用(电费)占比高达78~92%。因此,如何通过精细化管理,对能耗深入挖潜,提高能源使用效率,是每个企业都要面临的一个课题。根据项目工程经验,我们发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下:1、设备效率低几年前配置的空压机大多属于低能效设备,与终端等设备不能合理匹配,仅仅为了满足生产的基本需求;空压机调节方式落后、无集中控制,用气量随机变化时,空压机因卸载而浪费严重;末端设备用气不合理、效率低、设备用气存在浪费。2、供气压力不合理没有对供气压力进行分级规划,而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求,大量的能源浪费在阀门上。此外,当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动,为了避免机组的频繁启停,需要设定一个很宽的压力变化范围,造成空压机出口压力的大幅波动,增加了空压系统的运行能耗。
如东专业医用真空泵品质再好,性能再先进的机器也需要精心维护,随着螺杆空压机的应用越来越广泛、使用频率增多,空压机保养问题也越显重要。高效、及时地更换润滑油即是空压机日常保养维护非常重要的一个环节。为规范空压机换油流程,本文用图文形式做一简要介绍,以供行业从业者参考。换油流程总要求严格遵守空压机润滑油推荐使用周期,并根据现场实际工况,适当缩短换油周期,如需延长换油周期需送样检测。专业医用真空泵严格遵守空压机润滑油换油流程,尽可能放尽旧油,防止新油受到污染,造成不必要的问题。在更换油品的同时必须同时更换相关备件,包括空滤、油滤等。对于发生结胶的机器,必须进行彻底清理,并执行冲洗操作。准备工作在空压机维保前,需要准备好所需工具,包括:安全防护工具、拆卸工具、换油工具和备件备品。换油前,要将现场需要用到的工具摆放整齐,井然有序,方便拿取!第一步:工具准备安全防护工具:个人劳保用品穿戴整齐(安全帽、工作服、防油鞋、手套等);现场消防器材;拆卸工具:各种扳手;钢刷;擦洗丝绵;照明装置等。换油工具:接废油的容器,专用加油装置(泵或者专用加油漏斗)备件:需要更换的备件,包括三滤、阀件、垫片、螺栓等等。
如东专业医用真空泵在空压机市场中,螺杆式空压机在市场中占据主导地位。螺杆式空压机是通用机械设备,机械设备在长期使用后,或多或少都会出现故障。以下小编罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例,以供大家参考。01混用润滑油导致空压机积碳故障现象该厂共安装10台空压机,采用厂家提供的原装润滑油,专业医用真空泵由于润滑油价格较贵,拟采用替代油品,替代油品同样为合成油,为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h,空压机出现电气故障报警,经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。原因分析经检查#1空压机内部没有积碳现象,且在以后累计运行了约6000h至正常保养,空压机为不同的两组工作成员开展工作,经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机彻底排油和清理,存在侥幸心理,导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生
如东专业医用真空泵螺杆空压机的保护器如果出现了过载一般会影响其正常运行,那么,一般出现保护器过载的原因有哪些呢?解决方法呢?保护器的维护方法又是什么呢?快来一起了解下吧!1保护器过载的原因及解决办法专业医用真空泵1、为了确保输入电压频率,应该增加稳压器,这能能够保证输入电压频率不属于空压机相应的电压范围内。2、有时在检查单向阀不能起到单向作用,而且储气罐里面还存在气体回流的现象,这个时候如果想解决该问题,就需要及时清理单向阀内的阀芯表面铁屑。3、当我们检查出电磁阀在断电之后,出现不能卸荷又或者卸荷时间过长了,那就应该及时更换电磁阀,这是的解决方法。4、假如在主机运转时出现了过载现象,那就需要拆开主机,查看主机内部的阀组阀片是否变形。如果确定存在变形就应及时更换阀片或阀组。5、如果主机一通电后立即出现了过载现象,这个时候就要拆开金属软管以及主机风扇罩手动转风扇叶。一般扇叶不动都是主机轴承存在问题,这就可以更换主机了。
如东专业医用真空泵如果空压机操作人员对空压机系统流程以及各部件的工作原理不是很熟悉,就会在工作中出现很多不必要的返工,总结归纳一下,如何快速认识螺杆空压机!空压机工作原理:机器要运行首先要按下电源开关,由电控系统来完成机组降压启动后才能正常运行打气(为减少对电网冲击/节能减排,专业医用真空泵采取星三角降压启动或变频软起动。延边三角、自耦变压器这两种降压起动方式由于成本和技术要求较高,所以非常少见到空压机上应用);根据电控系统的命令动力系统开始运行,开始快速建立系统压力来保障润滑油的顺畅循环;内压建立完成后根据电控系统的命令,进气系统执行打开命令,从而使空压机正常打气工作(吸气、压缩、排气);经由螺杆主机压缩后油气混合物进入分离系统,完成旋风分离并经过油分芯精密过滤分离完成润滑油和压缩空气分离工作,润滑油回流到分离系统(油气桶)底部;压缩空气通过最小压力阀流入后冷却器冷却后排出机器,压力控制信号取压点一般设置在冷却器排气口侧方或上方(因经过冷却后的压缩空气对压力传感器的损伤减小,且上半部分无冷凝水析出,检测压力值较为准确);润滑油流出油气桶通过温控阀流入冷却器(如果温度低于阀芯开启温度,润滑油会直接通过机油过滤器喷入螺杆主机),经过冷却后的润滑油回流到机油过滤器,过滤杂质后喷入螺杆主机压缩腔体内来辅助完成压缩过程。