南通专业涡旋式空压机空压机的安全可靠性对机组稳定运行至关重要，所以要做好日常的维护保养。本文分享水冷螺杆空压机运行过程中出现的排气温度过高、倒喷油、气量不足现象的原因和解决方法。1 排气温度过高空压机在正常运行的情况下，如果温度传感器开关或温度显示器发生故障，会导致保护装置不能正常地对机组起到保护作用，从而会导致机油变质。（1）油分芯故障油分芯在机组中起分离压缩空气和油份的作用，专业涡旋式空压机油分芯出现故障后，有可能产生以下两种情况：a）油分芯堵塞，导致压缩机运行阻力增大、能耗增加，致使机组出现高温。堵塞后，可采用清洗处理，严重时必须更换油分芯。b）油分芯击穿或破损，导致油耗增大，油温增高，从而会引起排气温度升高。此时须及时更换油分芯。（2）油滤器堵塞油滤器的作用是滤除压缩机专用油中的金属颗粒，杂质等，使进入主机的机油洁净，以保护主机安全运行。堵塞后，会导致排气温度过高，同时还会缩短机油和油分芯的使用寿命，经清洗处理后仍未恢复其原有的功能，则应及时予以更换。（3）压力阀卡堵最小压力阀的作用是：在压缩机启动时，确保机组零部件的正常润滑；使油压维持在最小压力值，使油和气达到良好的分离效果，以降低排气中的含油量；在空车或停机时防止压缩空气回流。该阀被卡堵不能打开或不能完全打开，则油分桶内压会升高，能耗损失大，引起排气温度升高。卡堵后可通过检修或更换处理。

南通专业涡旋式空压机空压机是生产设备的动力来源之一，如果空压机使用保养不当发生故障会严重影响生产，因此对空压机保养需要落实到位。空压机的保养一般分为4个阶段：每天例行检查、每月巡视、每季度巡检及更换易损件、每年保养更换易损件。1、空压机每天检查检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，专业涡旋式空压机检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上（极限1bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。2、每月巡视检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。3、每季度巡检及更换易损件清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查压力阀、安全阀，检查传感器。4、每年保养更换易损件更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯、油过滤器、安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。

南通专业涡旋式空压机昆西空压机认为浅谈空压机改造后的运行效果，什么是节能改造，很多客户对此不是很清楚，今天我们就来给大家说说，希望能给大家带来帮助昆西空压机认为改造后的运行效果压缩机供气压力达到7.0时，空气压缩机会自然停机，当干燥机两塔切换，再生塔充压。再生塔与吸附塔压力相同时干燥机电源关闭，专业涡旋式空压机干燥机停止工作、罐子中的高压气体向外供气，能够维持正常的生产工作；昆西空压机认为这种状态下空压机会进入停机模式，当气压低于规定值时，压缩机就会启动进入加载状态，同时干燥面电源自动闭合与空压机开始同步工作；在空压机停机阶段我们对现场所有的调节阀进行了检查，调节阀（动作压力为0.2MPA左右）均开关正常，过到了正常的使用效果

南通专业涡旋式空压机空压机耗能的主要方面：1. 控制方式：由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降压启动，专业涡旋式空压机但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2～3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备（风机、水泵、锅炉等）几乎所有的耗电量的15%。加、卸载供气控制方式存在的问题 ；通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。Pmin是最低压力值，即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下， Pmin、Pmax之间关系可以用下式来表示：CPmax=（1+δ）Pmin 是一个百分数，其数值大致在10%～25%之间。 而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气压力上，即Pmin附近。 由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机所浪费的能量主要在2个部分： （1）压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量 在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升（直到Pmax）。这一过程同样是一个耗能过程。 （2）卸载时调节方法不合理所消耗的能量 通常情况下，当压力达到Pmax时，空压机通过如下方法来降压卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。

南通专业涡旋式空压机螺杆空压机由瑞典皇家工学院教授Lysholm于1934年发明，其初衷是用于柴油机和燃气轮机的增压。由于设计与制造水平所限，上世纪60年代以前的那段时间里，螺杆压缩机的发展异常缓慢，只在军事装备中有高速、无油的机型得以应用。上世纪60年代初喷油技术被引入螺杆压缩机，专业涡旋式空压机降低了对螺杆转子型线加工精度的要求，同时对机组的噪声、结构、转速等都产生了有利影响，这种高效、可靠的新机型以迅雷不及掩耳之势走向民用市场。螺杆空气压缩机，从润滑方式来分，可以分为喷油螺杆空气压缩机和无油润滑螺杆空气压缩机，其中无油润滑螺杆空气压缩机又可分为两种，分别为水润滑无油螺杆空气压缩机、干式螺杆空气压缩机。干式螺杆压缩机，也被称为全无油螺杆空气压缩机，多为双螺杆空气压缩机，是指转子内仅吸入空气，转子的润滑和密封是靠涂刷在转子齿表面的涂层来进行。由于没有润滑油的润滑及带走微小颗粒，气体会对转子、壳体内壁、气道产生腐蚀，因此在传统喷油螺杆转子材料的基础上，通常会喷涂防腐层，如喷涂聚四氟乙烯、二硫化钼、特氟龙等，达到保证转子不变形，不被腐蚀的作用。