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常州专业螺杆空压机厂家

2020-04-27
常州专业螺杆空压机厂家

常州专业螺杆空压机昆西变频式螺杆空压机性能卓越,满足需求100% 至 20% 进气容量调节范围,昆西 QGV 变频压缩机可精确提供您所需要的气量,根据不同系统变 化调节气量需求维持系统稳定压力。高效变频器配合变频专用电机,专业螺杆空压机准确控制气量变化,降低运行成本。更节能在压缩空气低需求量状态下,为预防压缩机在 间歇启动时造成的波峰电流,QGV 系列设计的低需 求模式,当系统需求量低于设定停机容量时,允许 压缩机在停机前提高系统压力。这种模式保证了系 统压力维持在需求水平之上。领先技术的 QGV 系 列,独特的节能模式可保证在低需求量状态下,允 许系统压力提升以暂停系统内其它压缩机运行,节 省能耗。更精确系统压力变化对压缩机的能耗影响较大, QGV 系列的设计确保消除此影响,保证压缩机的工 作压力稳定。QGV 系列压缩机可根据昆西系统的下 游信号对压力的变化做出快速调整,消除由于压降 损失等原因造成的反应滞后,气量控制更精准。更稳当QGV 系列变频软启动消除压缩机在启动时的 波峰电流,启动平稳可靠,降低电源的设备成本,减 少压缩机启动时对电网的冲击。可靠运行,您所信赖变频智能控制系统昆西 QGV 系列变频智能控制系统。采用 SIEMENS S7 系列工业 PLC 控制平台,无论在干燥或潮湿、炎热或寒冷 的环境中,是您可信赖的无故障运行的控制平台。中文液晶显示,界面友好,操作简便。强大、全面的控制功能,为您全 天候提供压缩空气及能源维护管理:

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常州专业螺杆空压机空压机的冷却方式,一般有水冷式和风冷式两种。这两种方式很难说孰优孰劣,只能说看是用在什么环境下。空压机的这两种冷却方式做一个对比,供大家可自行进行判断选择:所谓的水冷式冷却方式就是利用冷却水的流动性及温差使空压机设备的温度保持在一定范围内。它的优缺点如下:优点:1、由于冷却水有一定的清洁作用,专业螺杆空压机因此其在空压机内部流动时,可以对设备内部起到清洁作用。有助于延长设备的保养清洗周期及提高压缩气体的质量;2、水冷机对气候变化适应性好,加大或者减小水压就可以适应气温的强烈变化;3、多尘环境,如纺织、喷涂、炭黑、钛白粉等行业,用水冷机更可靠;4、水冷机的冷却器,油侧便于清洗,风冷机办不到。

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常州专业螺杆空压机在全球气候变暖的大背景下,节能减排、保护环境成为每个国家、每个企业、每个公民应尽的责任01变频节能改造或使用变频空压机空压机变频是根据负载变化,控制输入的电压频率,保持压力、流量、温度等参数的稳定,从而提高空压机的工作性能。具体来看,具有以下几个好处:专业螺杆空压机(1)延长空压机的使用寿命空压机变频节能改造从0Hz起动空压机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对空压机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使空压机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少。(2)运行成本降低传统空压机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占空压机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上空压机变频节能改造后对设备的冲击减少,维护和维修量也会随之减少,所以运行成本将大大降低。

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常州专业螺杆空压机螺杆空压机的保护器如果出现了过载一般会影响其正常运行,那么,一般出现保护器过载的原因有哪些呢?解决方法呢?保护器的维护方法又是什么呢?快来一起了解下吧!1保护器过载的原因及解决办法专业螺杆空压机1、为了确保输入电压频率,应该增加稳压器,这能能够保证输入电压频率不属于空压机相应的电压范围内。2、有时在检查单向阀不能起到单向作用,而且储气罐里面还存在气体回流的现象,这个时候如果想解决该问题,就需要及时清理单向阀内的阀芯表面铁屑。3、当我们检查出电磁阀在断电之后,出现不能卸荷又或者卸荷时间过长了,那就应该及时更换电磁阀,这是的解决方法。4、假如在主机运转时出现了过载现象,那就需要拆开主机,查看主机内部的阀组阀片是否变形。如果确定存在变形就应及时更换阀片或阀组。5、如果主机一通电后立即出现了过载现象,这个时候就要拆开金属软管以及主机风扇罩手动转风扇叶。一般扇叶不动都是主机轴承存在问题,这就可以更换主机了。

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常州专业螺杆空压机由于空压系统电能消耗占工业能耗的8~10%左右,全国空压机耗电量约为2260亿kW•h/a,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(约768.4亿kW•h/a)被白白浪费掉,空压系统节能省电是未来空压机行业的重点课题。大量调查数据表明,螺杆式空压机压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上,专业螺杆空压机在其生命周期中,运行费用(电费)占比高达78~92%。因此,如何通过精细化管理,对能耗深入挖潜,提高能源使用效率,是每个企业都要面临的一个课题。根据项目工程经验,我们发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下:1、设备效率低几年前配置的空压机大多属于低能效设备,与终端等设备不能合理匹配,仅仅为了满足生产的基本需求;空压机调节方式落后、无集中控制,用气量随机变化时,空压机因卸载而浪费严重;末端设备用气不合理、效率低、设备用气存在浪费。2、供气压力不合理没有对供气压力进行分级规划,而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求,大量的能源浪费在阀门上。此外,当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动,为了避免机组的频繁启停,需要设定一个很宽的压力变化范围,造成空压机出口压力的大幅波动,增加了空压系统的运行能耗。

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