张家港专业涡旋式空压机昆西空压机浅谈空压机机头大修，今天我们来讲讲昆西空压机机头大修，很多客户对此这个问题不是很清楚，今天我们就来给大家讲讲希望大家通过这篇文章能給大家带来帮助上海某厂有4台空压机，专业涡旋式空压机近期已经不能正常运转，并且空压机机头处发出的声音和平常也不一样，需要紧急马上维修。上海昆西空压机售后人员赶往现场对这台空压机进行了详细的排查，发现影响空压机不能正常运行的原因是空压机机头出现了问题。我们对空压机机头进行了拆解，发现主要问题有以下几个方面：1.阴阳转子严重磨损并且积碳现象严重2.齿轮损坏严重3.机头壳内积碳严重发现问题所在后，上海昆西能源售后人员就开始着手解决问题，首先是解决转子的磨损和积碳问题，运用专业的修理工具和清洗工具进行处理。其次更换新的齿轮，用专门的积碳清洗剂对机头壳内的积碳进行清除。经过我们售后人员的努力完成了此次空压机机头大修，使空压机正常的运行工作。昆西空压机认为机头是非常重要的，机头损坏是非常严重的问题，很多客户在很多的时候不清楚机头是怎么回事，其实机头损坏是平常一些细小问题造成的，阿特拉斯昆西空压机认为机头损害除了产品质量更多是认为因素造成的，所以机头是非常重要的，

张家港专业涡旋式空压机市面上的空压机种类繁多，大体分为：活塞式空压机、移动式空压机、无油空压机、螺杆式空压机、水润滑空压机、离心式空压机等。一般生产型企业会选择螺杆式空压机为主，如果是食品及医药用品等对压缩气体要求较高的制造行业会选择无油型空压机、那么作为大多数制造行业选择的螺杆式空压机与其他类型的空压机相比，有哪些优势和劣势呢？螺杆式空压机的优点：1）产品规格化较容易，在一定的风量范围，专业涡旋式空压机转子的直径、形状可维持不变而仅需要将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。2）与往复式空压一样具有定排量空压机的共同特性，排气压力有相当广阔的变化范围。3）螺杆式空压机本体结果并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有保养容易的特点。4）螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。5）可以使用节流控制。6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好，而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%，因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。

张家港专业涡旋式空压机空压机作为一种复杂的机械设备，由成百上千个不同部件有序结合而成。空压机（螺杆式空压机、无油水润滑空压机、阿特拉斯空压机、昆西空压机）的顺利、高效运行，有赖于各个零部件，尤其是关键部件的良性运转和有机配合，阀门就是其一。由于压缩型式不同、设计思路不同、品牌不同，专业涡旋式空压机压缩机中所需的阀门种类也不尽相同。虽不能全部概括所有压缩机用阀门，但我们可选择其中的重要类型做一总结。01进气阀进气阀是控制储气罐内空气压力的组件，也可以说是进气控制组合阀，具有进气控制、加卸载控制、容调控制、卸放、防止卸载或停机时喷油等功能，其运行规律可总结为：得电加载，失电卸载。压缩机进气阀一般有旋转碟片和往复阀板两种机构。进气阀有两种控制方式：一种是开关方式，当储气罐压力达到高限设定值，关闭进气口；当压力降到低限设定值，重新打开进气口。另一种是容调方式，当储气罐达到一定压力时，在比例阀的控制下微闭进气口，当储气罐压力进一步增大时，进气口进一步缩小；当储气罐压力略有减少时，进气口将有所加大，使压力稳定在一定范围；当压力未达到容调压力，进气阀碟片全开，进气口完全打开。进气阀一般为常闭阀，防止压缩机启动时大量气体进入机头，加大电机启动电流。进气阀上有一个进气旁通阀，用来防止机器启动和空载时，机头内形成高度真空，影响润滑油的雾化。

张家港专业涡旋式空压机空压机是生产设备的动力来源之一，如果空压机使用保养不当发生故障会严重影响生产，因此对空压机保养需要落实到位。空压机的保养一般分为4个阶段：每天例行检查、每月巡视、每季度巡检及更换易损件、每年保养更换易损件。1、空压机每天检查检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，专业涡旋式空压机检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上（极限1bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。2、每月巡视检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。3、每季度巡检及更换易损件清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查压力阀、安全阀，检查传感器。4、每年保养更换易损件更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯、油过滤器、安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。