苏州专业无油螺杆泵品质再好,性能再先进的机器也需要精心维护,随着螺杆空压机的应用越来越广泛、使用频率增多,空压机保养问题也越显重要。高效、及时地更换润滑油即是空压机日常保养维护非常重要的一个环节。为规范空压机换油流程,本文用图文形式做一简要介绍,以供行业从业者参考。换油流程总要求严格遵守空压机润滑油推荐使用周期,并根据现场实际工况,适当缩短换油周期,如需延长换油周期需送样检测。专业无油螺杆泵严格遵守空压机润滑油换油流程,尽可能放尽旧油,防止新油受到污染,造成不必要的问题。在更换油品的同时必须同时更换相关备件,包括空滤、油滤等。对于发生结胶的机器,必须进行彻底清理,并执行冲洗操作。准备工作在空压机维保前,需要准备好所需工具,包括:安全防护工具、拆卸工具、换油工具和备件备品。换油前,要将现场需要用到的工具摆放整齐,井然有序,方便拿取!第一步:工具准备安全防护工具:个人劳保用品穿戴整齐(安全帽、工作服、防油鞋、手套等);现场消防器材;拆卸工具:各种扳手;钢刷;擦洗丝绵;照明装置等。换油工具:接废油的容器,专用加油装置(泵或者专用加油漏斗)备件:需要更换的备件,包括三滤、阀件、垫片、螺栓等等。
苏州专业无油螺杆泵空压机在使用中出现的各种故障,往往不是突然出现的,而是有预兆的。就下以各类压缩机故障出现前的各种预兆为讨论对象,为维修保养提供参考。1、异常响声、异常震动在运转过程中出现的非正常声响,是设备故障的“报警器”。运转过程中振动剧烈。压缩机异响的原因可能有:主机轴承磨损、转轴不平衡、专业无油螺杆泵阴阳转子损坏;主机运行负荷过大,憋压或管网压力不平衡;螺栓、螺母、垫片及固定支架松动;设备内部掉进杂物、异物;也有可能因为随着压缩机机组运行时间接近大修期。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于设计允许值,该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化,从而引起摩擦、振动以及各种响声。
苏州专业无油螺杆泵螺杆式空压机的原理和构造:压缩机 :是一种提升气体压力的机械;螺杆压缩机的核心部件是主机,俗称机头;主机的技术核心是螺杆副,也就是阴阳转子,粗的是阳转子,细的是阴转子。主机:主要构造是由转子、机壳(汽缸),轴承和轴封组成。确切的说就是两根转子(一对阴、阳转子)专业无油螺杆泵两端套着轴承装在机壳内,把空气从一端吸入,依靠阴阳转子的相对转动,齿顶对齿沟的齿合,进而把空气进行压缩,提升气体的压力,然后从另一端排出。主机进行气体压缩时需要动力的输入,需要冷却、密封和润滑,因此主机必须安装在空压机的系统中才可以工作。螺杆机之所以属高科技产品 ,就是因为主机是高科技产品。主机之所以称为高科技产品主要有两点:①加工精度非常高,非一般设备可以实现加工的;②转子是一个三维空间曲面,其型线只掌握在极少数几个外国公司手中。
苏州专业无油螺杆泵螺杆空压机是如今空压机市场普遍使用比较多的机型。在螺杆式空压机中,有双螺杆与单螺杆两种。现在市场上普遍使用的是双螺杆的空压机,在设计上双螺杆更加合理、稳定。在使用螺杆空压机时,以下四个方面用户们需要着重考虑:考虑螺杆空压机使用环境空压机的使用环境主要指的是空压机站的选址建立,空压机应放置在通风良好的地方,避免阳光直晒、雨淋;建立在硬质土壤上,离墙之间、顶端之间有一定的距离;空气的相对湿度宜低,灰尘杂质少。考虑螺杆空压机转速转速是螺杆空压机的重要参数,专业无油螺杆泵转速太高了不好,过低也不行。如果空压机的转速太高,转子承受不了,空压机的使用寿命会大大减少;转速过低,排气量和排气压力都达不到工况要求,而且还会“跑油”严重。
苏州专业无油螺杆泵空气压缩机就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是气源系统的的发动机。在使用中,难免会遇到各种各样的故障,严重影响工作。为了能够方便大家在发生故障时,及时找到原因进行维修,下面根据空压机维修中经验为大家总结了比较常见的5类故障,及其产生的原因分析。一、排气量不足排气量不足是压缩机容易出现的故障之一,它的出现主要是由下述几个原因导致:专业无油螺杆泵1、进气滤清器的故障:积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。2、压缩机转速降低使排气量降低:空气压缩机使用不当,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。4、填料函不严,产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它能起到润滑、密封、冷却的作用。